Get A Quote

Pemindaian CMM vs Inspeksi Sentuh-Pemicu untuk Komponen CNC: Pengambilan Sampel dan Persetujuan

Table of Contents

Pilih pemindaian CMM ketika jalur kontak yang ditentukan diperlukan untuk menilai bentuk atau profil, dan pertimbangkan inspeksi pemicu sentuh ketika titik-titik yang dipilih dapat mendukung persyaratan gambar. Tidak ada metode yang menjamin penerimaan dengan sendirinya. Sepakati akses fitur, lokasi pengambilan sampel, pengaturan evaluasi, ketidakpastian pengukuran, dan bukti yang diperlukan sebelum menyetujui suku cadang CNC.

Oleh Tim Teknik SUUXIANG

Apa yang diukur oleh kedua metode CMM

Mesin pengukur koordinat (CMM) menggunakan probe untuk menentukan lokasi terukur pada sebuah suku cadang. Dalam inspeksi pemicu sentuh, probe menyentuh permukaan di lokasi yang terpisah dan terencana. Titik-titik tersebut dapat digunakan untuk mengevaluasi fitur geometris ketika distribusinya sesuai dengan karakteristik yang diperiksa.Renishaw: Probe pemicu sentuh

Dalam pemindaian kontak, stylus tetap bersentuhan dengan fitur saat bergerak di sepanjang jalur dan mengumpulkan data permukaan. Probe pemindaian juga dapat memperoleh titik-titik terpisah, sehingga jenis probe saja tidak memberi tahu pembeli bagaimana fitur tertentu diukur.Renishaw: Probe pemindaian

Di sini, pemindaian berarti pemindaian kontak taktil pada CMM. Pemindaian optik dan penoprobaan yang dilakukan pada alat pemesinan adalah pengaturan inspeksi yang berbeda; jangan berasumsi bahwa hasil atau rencana mereka dapat dipertukarkan dengan pendekatan CMM yang dijelaskan di sini.

Pertanyaan pembelian yang relevan karenanya adalah:Bukti apa yang dibutuhkan karakteristik ini, dan apakah pengukuran yang diusulkan akan mencapai dan mengevaluasi permukaan yang tepat?Laporan yang hanya menyatakan “Diinspeksi CMM” membiarkan pertanyaan itu terbuka. Untuk konteks inspeksi yang lebih luas, lihatInspeksi CMM.

Pilih metode berdasarkan karakteristik

Mulailah dengan catatan gambar, fungsi suku cadang, dan konsekuensi dari keputusan yang salah. Kemudian pertimbangkan permukaan yang dapat diakses, pengaturan stylus, cakupan, evaluasi, dan ketidakpastian. Karakteristik yang berbeda pada suku cadang yang sama dapat membenarkan strategi pengumpulan yang berbeda.

Gunakan kontak terpisah untuk pertanyaan fitur yang ditentukan

Titik pemicu sentuh mungkin merupakan pilihan praktis ketika rencana inspeksi mengidentifikasi lokasi yang sesuai dan pengukuran yang dihasilkan memenuhi persyaratan gambar. Contohnya termasuk memeriksa permukaan, lokasi, atau ukuran lubang yang dipilih di mana metode dan pengambilan sampel yang disepakati secara memadai mendukung keputusan tersebut.

Mintalah pemasok untuk menunjukkan di mana titik-titik akan diambil, termasuk distribusinya di sekitar dan di sepanjang fitur. Rencana titik yang terkonsentrasi di area yang mudah dijangkau mungkin meninggalkan area kritis yang belum diperiksa. Sebaliknya, penambahan kontak tanpa alasan tidak selalu meningkatkan keputusan persetujuan.

Pertimbangkan pemindaian ketika bentuk sampel penting

Jalur pemindaian dapat memberikan tampilan yang lebih rinci dari permukaan yang disampel di mana variasi bentuk relevan. Renishaw mengidentifikasi bentuk dan permukaan kompleks sebagai aplikasi untuk data pemindaian.Renishaw: Probe pemindaian

Untuk profil sambungan atau permukaan segel, tanyakan apakah jalur yang diusulkan melintasi area yang penting bagi fungsi. Jalur, cakupannya, pemrosesan data, dan evaluasi harus ditentukan bersama. Pemindaian padat di sepanjang garis yang salah dapat melewatkan area yang memicu inspeksi sejak awal.

Pemindaian menggambarkan bagaimana data dikumpulkan; itu tidak menetapkan bahwa hasilnya secara otomatis akurat, bebas dari ketidakpastian, atau mewakili setiap titik di permukaan. Tinjau cakupan dan proses pengukuran sebelum menggunakan hasilnya untuk menyetujui fitur tersebut.

Lubang bisa memerlukan kedua keputusan

Pertimbangkan lubang hipotetis dengan persyaratan diameter dan masalah bentuk yang terpisah. Serangkaian kontak terpisah yang terencana mungkin mendukung evaluasi diameter jika lokasi dan perhitungan yang dipilih sesuai. Diameter yang dilaporkan saja mungkin tidak menjawab pertanyaan terpisah tentang bentuk di sepanjang lubang.

Untuk pertanyaan bentuk, mintalah jalur atau strategi lain yang sesuai yang mencakup wilayah aksial dan sirkumferensial yang relevan. Pemindaian di satu bagian lubang tidak secara otomatis menjelaskan bagian lain. Buatlah rencana inspeksi menyatakan karakteristik apa yang didukung oleh setiap kumpulan data dan permukaan mana yang berada di luar cakupannya.

Perbedaan yang sama berlaku untuk permukaan datar: hasil fitur yang dilaporkan dan pemeriksaan bentuk lokal adalah pertanyaan persetujuan yang berbeda. Mintalah evaluasi yang disyaratkan oleh gambar daripada memperlakukan plot yang detail secara visual sebagai pengganti hasil yang ditentukan.

Rencanakan pengambilan sampel di sekitar permukaan yang sebenarnya

Rencana pengambilan sampel harus mengidentifikasi keduanyabagian manayang diperiksa dandi mana setiap bagian yang diperiksadiukur. Pemindaian detail satu bagian yang dipilih tidak, dengan sendirinya, menetapkan kesesuaian untuk sisa batch. Demikian pula, memeriksa banyak bagian di lokasi yang sama yang dipilih dengan buruk dapat membiarkan risiko fitur yang sama tidak terselesaikan.

Pilih bagian secara sengaja

Sepakati tahap inspeksi dan bagian yang akan disajikan untuk persetujuan. Bergantung pada proyek, pembeli dapat meminta artikel pertama, sampel batch yang ditentukan, atau pemeriksaan yang ditentukan pada setiap bagian. Catat metode pemilihan dan apakah bagian tersebut mewakili pengaturan, rongga, atau kondisi manufaktur yang relevan.

Jika pemilihan tidak mencakup kondisi yang penting untuk keputusan persetujuan, identifikasi kesenjangannya. Jangan menyiratkan bahwa laporan sampel membuktikan setiap bagian yang tidak terukur sesuai. Sampel yang sesuai dan eskalasi apa pun setelah hasil yang gagal harus disepakati untuk proyek, bukan dipinjam sebagai aturan universal.

Petakan lokasi kontak dan jalur pemindaian

Untuk setiap fitur kritis, mintalah sketsa, model yang dianotasi, atau deskripsi program yang menunjukkan lokasi kontak atau jalur pemindaian yang dimaksud. Sertakan wilayah awal dan akhir yang dapat digunakan, area yang dikecualikan, dan orientasi bagian yang diperlukan untuk mencapainya.

Pertimbangkan lubang yang terputus oleh slot. Jalur yang terbatas pada bagian yang tidak terputus mungkin berguna untuk bagian tersebut, tetapi tidak menjawab pertanyaan tentang permukaan di dekat gangguan. Pembeli dan tim inspeksi harus sepakat apakah gambar memerlukan bukti di sana, apakah kontak memungkinkan, dan bagaimana gangguan apa pun akan ditangani. Jika wilayah yang diperlukan tidak dapat diukur dengan jalur yang diusulkan, biarkan karakteristik tersebut tidak terselesaikan hingga metode lain yang sesuai atau perubahan yang disetujui ditetapkan.

Untuk fitur yang berulang, identifikasi apakah rencana tersebut mencakup setiap contoh yang relevan atau pilihan yang ditentukan. Laporan harus membedakan pengukuran yang diambil pada fitur aktual dari lokasi nominal atau hasil yang disimpulkan.

Selesaikan fitur yang tidak dapat diakses sebelum dirilis

Lekukan yang dalam, slot sempit, atau permukaan internal yang terhalang dapat membatasi akses stylus. Mintalah konfigurasi dan pendekatan stylus yang diusulkan, lalu mintalah bukti bahwa area kontak yang dimaksud dapat dicapai tanpa gangguan. Lebih banyak data dari permukaan luar yang dapat diakses tidak dapat memvalidasi fitur terpisah yang tidak dapat diakses.

Jika akses tidak memadai, pilihan pembeli yang mungkin termasuk metode pengukuran alternatif, pengaturan yang berbeda, klarifikasi gambar, atau konsesi yang didokumentasikan melalui proses persetujuan yang berwenang. Tidak ada yang boleh diasumsikan dapat diterima tanpa tinjauan. Jaga agar karakteristik yang terpengaruh tetap diblokir sementara bukti atau otorisasi yang diperlukan hilang.

Sepakati evaluasi dan ketidakpastian

Kumpulan titik atau pemindaian adalah input untuk evaluasi, bukan keputusan persetujuan itu sendiri. Pemasok dan organisasi penerima harus sepakat tentang karakteristik yang dilaporkan, revisi gambar yang berlaku, pengaturan evaluasi, dan aturan penerimaan. Catat detail yang cukup untuk memahami bagaimana hasil diperoleh tanpa mengubah laporan menjadi manual perangkat lunak.

Misalnya, pemasok dan penerima dapat mengumpulkan data pada lubang yang sama tetapi menerapkan konstruksi fitur, pemfilteran, pengecualian, atau pengaturan evaluasi yang berbeda. Jika hasil yang dilaporkan berbeda, pertama-tama bandingkan cakupan dan pengaturan pengukuran sebelum menyimpulkan bahwa bagian atau instrumen telah berubah. Organisasi harus menyepakati interpretasi yang mengatur dan menyelesaikan perbedaan yang tersisa sebelum dirilis.

Diskusikan ketidakpastian pengukuran sehubungan dengan keputusan yang dibuat. Pembeli harus meminta informasi atau penilaian ketidakpastian yang sesuai dengan karakteristik dan menanyakan bagaimana hasil di dekat batas toleransi akan ditangani. Hasil lulus yang ditampilkan tidak cukup ketika para pihak belum menyepakati bagaimana ketidakpastian dan aturan penerimaan memengaruhi rilis.

Perubahan dalam kecepatan pemindaian, jalur, stylus, perlengkapan, pengaturan perangkat lunak, atau kondisi pengukuran relevan lainnya dapat memengaruhi metode yang disetujui. Mintalah rekayasa untuk menilai dan memvalidasi perubahan untuk fitur dan keputusan yang dimaksud. Tidak ada jumlah titik atau kecepatan universal yang membuat setiap rencana inspeksi sesuai.

Panduan pembeli: tentukan inspeksi sebelum memesan

Persyaratan inspeksi paling mudah diselesaikan saat gambar dan kutipan sedang ditinjau. Tujuannya adalah cakupan inspeksi yang dapat dilaksanakan dan ditafsirkan oleh kedua belah pihak, dengan item yang belum terselesaikan terlihat sebelum pengiriman disajikan untuk penerimaan.

Kriteria keputusan yang akan dimasukkan dalam RFQ

Berikan revisi gambar dan model, identifikasi karakteristik kritis, dan jelaskan fungsi yang dimaksud jika memengaruhi inspeksi. Tentukan tahap inspeksi yang diperlukan, pemilihan bagian, format laporan, ketertelusuran, dan aturan penerimaan apa pun yang ditentukan pelanggan. Jika metode pengukuran diwajibkan, nyatakan; jika tidak, mintalah pemasok untuk mengusulkan metode dan jelaskan cakupannya.

Ajukan jawaban atas pertanyaan-pertanyaan ini:

  • Karakteristik mana yang akan menggunakan kontak diskrit, pemindaian kontak, atau metode lain yang disepakati, dan mengapa?
  • Di mana titik atau jalur pemindaian akan ditempatkan, dan wilayah yang diperlukan mana yang tidak dapat dijangkau?
  • Bagaimana permukaan, tepi, gerinda, atau kondisi lokal lainnya yang terputus akan ditangani selama pengukuran?
  • Konstruksi fitur, pemfilteran, pengecualian, dan pengaturan evaluasi apa yang berlaku untuk setiap hasil kritis?
  • Informasi apa yang akan mengidentifikasi komponen, revisi gambar, metode inspeksi, dan revisi laporan?
  • Penilaian ketidakpastian dan aturan penerimaan apa yang akan digunakan untuk hasil yang mendekati batas?
  • Perubahan apa pada metode yang disetujui memerlukan peninjauan, dan siapa yang dapat mengotorisasinya?
  • Apa yang terjadi jika suatu karakteristik tidak dapat diukur atau bukti yang diperlukan tidak tersedia?

Untuk catatan spesifik probe, panduan terkait untukCatatan kualifikasi probe CMMmembahas cakupan kualifikasi secara terpisah. Mintalah catatan yang relevan dengan penyiapan yang diusulkan daripada mengasumsikan pernyataan umum mencakup setiap konfigurasi.

Alur kerja bernomor untuk inspeksi dan persetujuan

  1. Tetapkan persyaratan.Identifikasi revisi gambar, karakteristik, toleransi, fungsi, dan aturan penerimaan yang berlaku. Tandai setiap penandaan yang ambigu untuk klarifikasi rekayasa sebelum inspeksi.
  2. Pilih sampel komponen.Sepakati komponen dan kondisi manufaktur apa yang harus diwakili oleh bukti tersebut. Catat bagaimana komponen yang diperiksa akan diidentifikasi dan apa yang didukung—dan tidak didukung—oleh sampel tersebut.
  3. Usulkan strategi pengukuran.Tetapkan kontak diskrit, pemindaian kontak, atau metode lain yang sesuai untuk setiap karakteristik. Tunjukkan lokasi yang dimaksud, jalur, akses fitur, dan pengecualian.
  4. Tinjau penyiapan yang lengkap.Periksa probe yang diusulkan, perlengkapan, kondisi komponen, dan bukti kualifikasi yang relevan. Konfirmasikan bahwa metode tersebut mencapai wilayah yang diperlukan dan bahwa penilaian ketidakpastian cocok untuk keputusan.
  5. Sepakati evaluasi dan pelaporan.Tetapkan konstruksi fitur, pemrosesan, pengaturan, aturan penerimaan, dan isi laporan. Selesaikan perbedaan antara metode pemasok dan penerima sebelum menggunakan hasilnya secara bergantian.
  6. Periksa dan tinjau bukti.Cocokkan setiap nilai atau plot yang dilaporkan dengan komponen dan karakteristik gambar yang benar. Selidiki cakupan yang hilang, hasil yang tidak terduga, atau perubahan dari rencana yang disepakati.
  7. Tentukan disposisi dan simpan keputusan.Setujui hanya cakupan yang didukung oleh bukti dan penerimaan yang diotorisasi. Catat penyimpangan, item terbuka, tanggung jawab, dan metode yang disetujui untuk pesanan di masa mendatang; nilai ulang perubahan yang relevan sebelum mengandalkannya lagi.

Daftar periksa pembeli ringkas

Sebelum menyetujui rencana inspeksi atau komponen, konfirmasikan:

  • Revisi gambar, karakteristik kritis, dan identitas komponen cocok dengan laporan.
  • Sampel komponen dan lokasi pengambilan sampel fitur menjawab pertanyaan persetujuan yang dimaksud.
  • Permukaan yang diperlukan dapat diakses, dan celah atau gangguan didokumentasikan.
  • Setiap hasil ukuran, posisi, bentuk, atau profil menggunakan evaluasi yang disepakati.
  • Pengaturan pemasok dan penerima, penanganan ketidakpastian, dan aturan penerimaan dipahami.
  • Perubahan metode telah ditinjau, dan bukti yang hilang memiliki penanggung jawab serta solusinya.

FAQ Pembeli

Apakah pemindaian CMM selalu lebih baik daripada inspeksi sentuh-trigger?

Tidak. Pilih metode pengumpulan untuk karakteristik dan cakupan yang diperlukan. Strategi titik diskrit yang sesuai mungkin menjawab pertanyaan fitur yang ditentukan; pemindaian kontak mungkin berguna ketika bentuk yang disampling memerlukan pemeriksaan lebih dekat. Keduanya membutuhkan pengaturan dan evaluasi yang tepat.

Berapa banyak titik yang cukup untuk menyetujui suatu fitur?

Tidak ada jumlah universal. Minta tim inspeksi untuk membenarkan lokasi titik atau cakupan pemindaian terhadap geometri fitur, persyaratan gambar, akses, dan keputusan yang dimaksud. Jumlah tanpa peta lokasi tidak menunjukkan apakah area yang relevan telah diukur.

Bisakah lubang yang dipindai disetujui dari satu plot?

Hanya jika plot dan laporan pendukung memberikan bukti yang diperlukan untuk karakteristik spesifik dan cakupan yang disepakati. Periksa wilayah mana yang dipindai, bagaimana data dievaluasi, dan apakah laporan tersebut membahas persyaratan gambar yang sebenarnya. Plot dari satu wilayah tidak dapat menetapkan cakupan wilayah yang belum terukur.

Bagaimana jika pemasok dan inspeksi penerimaan tidak sepakat?

Tahan keputusan yang terpengaruh dan bandingkan identitas suku cadang, revisi, lokasi sampel, stylus dan pengaturan, pengaturan evaluasi, dan aturan penerimaan. Sepakati metode yang berlaku atau selidiki perbedaan dengan tim teknik dan kualitas yang bertanggung jawab sebelum memutuskan suku cadang.

Bisakah laporan CMM menyetujui seluruh batch?

Laporan mendukung keputusan dalam cakupan inspeksi yang diidentifikasi. Laporan untuk suku cadang yang dipilih tidak menetapkan bahwa setiap suku cadang yang belum terukur sesuai. Pembeli dan pemasok harus menyepakati pengambilan sampel batch, ketertelusuran, dan penanganan bukti yang gagal atau hilang sebelum rilis.

Untuk membahas suku cadang CNC berbasis gambar dan persyaratan inspeksinya,hubungi SUUXIANGdengan gambar, karakteristik penting, dan cakupan laporan yang diinginkan.SUUXIANGadalah merek publik dari Dongguan Xuxiang Precision Mold Co., Ltd.

Sumber

Recent Articles

XiaoCheng Huang — Founder of SUUXIANG

XiaoCheng Huang is the founder and legal representative of Dongguan SuuXiang Precision Mold Co., Ltd. SUUXIANG focuses on drawing-led CNC machining and precision mold components. Read the founder profile for the company’s manufacturing approach.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

Ask For A Quick Quote
Ask For A Quick Quote