اختيار توافق الثقوب والأعمدة للأجزاء الدقيقة

ابدأ بالوظيفة المطلوبة: حركة حرة، أو تحديد دقيق، أو تثبيت دائم. ثم قم بتقييم الحمل، والسرعة، والتشحيم، وتغير درجة الحرارة، والتلوث، وطريقة التجميع، وسلوك المادة، واللعب المقبول. يجب تأكيد اختيار ملاءمة الثقب والعمود من حدود التفاوت الكاملة، وليس من القطر الاسمي وحده.

تحتفظ ملاءمة الخلوص بمسافة فاصلة عبر حدود الحجم المسموح بها. تتطلب ملاءمة التداخل تداخلًا وتتطلب عادةً ضغطًا، أو طريقة حرارية، أو نهج تجميع متحكم فيه آخر. يمكن أن تنتج ملاءمة الانتقالية إما خلوصًا طفيفًا أو تداخلًا اعتمادًا على الأحجام المصنعة الفعلية. تعتمد الفئة الصحيحة على المخاطر الوظيفية ومخاطر التجميع.

عادةً ما يحتفظ اختيار ملاءمة الثقب بالثقب في منطقة التفاوت المحددة له بينما يتغير تفاوت العمود لإنشاء الملاءمة المقصودة. يقوم النظام القائم على العمود بعكس هذا النهج. يعتمد الخيار الأفضل على الجزء المتزاوج المتحكم فيه، والمكونات القياسية المتاحة، والأدوات، والمقاييس، ومسار العملية، ومتطلبات التبادل.

أظهر الحجم الاسمي، أو تعيين الملاءمة، أو الحدود الصريحة العليا والسفلى، ومرجعيات البيانات ذات الصلة، ومتطلبات السطح، والوظيفة المتزاوجة، وأي متطلبات قياس أو تقرير. قم بتضمين سياق التجميع عندما يمكن أن يؤثر ضغط التجميع، أو التجميع بمساعدة الحرارة، أو سمك الطلاء، أو الصلابة، أو المعالجة اللاحقة للتصنيع على الحالة النهائية.

تقوم SUUXIANG بمراجعة متطلبات التوافق مع الرسم، والمواد، والأبعاد الهندسية، وسهولة الوصول للتصنيع، وتسلسل المعالجة الحرارية، واحتياجات التجليخ أو التفريغ الكهربائي (EDM)، وخطة الفحص قبل الالتزام بالإنتاج. مجرد وجود رمز لا يكفي لتأكيد قابلية التصنيع؛ يجب أيضاً مراجعة نطاق الحجم المطبق، والأبعاد الحرجة، وظروف التزاوج، والكمية، ومتطلبات الجودة.

يجب أن تتناسب طريقة الفحص مع درجة الأهمية، وشكل الميزة، ونطاق التفاوت، ومتطلبات الإبلاغ المتفق عليها. قد يشمل ذلك استخدام مقاييس الأبعاد المعايرة، أو الميكرومترات، أو قياسات التجويف، أو المقاييس المقارنة، أو القياس بالإحداثيات حيثما كان ذلك مناسباً. يجب أن يحدد الطلب الأبعاد التي تتطلب تسجيل النتائج، وتوقعات العينات، وإعداد النقاط المرجعية، والتوثيق المتحكم فيه بالمراجعات.

نتيجة التوافق تأتي من تفاعل الأحجام الفعلية وظروف التجميع الكاملة. النتوءات، الاستدارة، التبعرج، الأسطوانية، نعومة السطح، الطلاء، تشوه المعالجة الحرارية، عدم تطابق النقاط المرجعية، الأوساخ، والتأثيرات الحرارية يمكن أن تغير سلوك التجميع. بالنسبة للمفاصل الحرجة، حدد المتطلب الوظيفي وافحص المخاطر التي تتجاوز حدود القطر.

قم بتحميل الرسم ثنائي الأبعاد، وعند توفره، النموذج ثلاثي الأبعاد. اذكر المادة، والمعالجة الحرارية، والكمية، وتعيين التوافق أو حدوده، وتفاصيل الأجزاء المتزاوجة، والأبعاد الحرجة، ومتطلبات السطح، وتاريخ التسليم المستهدف، والتوثيق المطلوب للفحص. حدد ما إذا كانت الأجزاء يجب أن تنزلق، أو تتموضع، أو تدور، أو تغلق، أو تثبت بالتداخل، حتى يتمكن مراجعة تصميم التصنيع (DFM) من معالجة المخاطر الصحيحة.