生産用RFQのための図面パッケージに含めるべきもの

最新の2D図面、利用可能な3Dモデル、材料、数量、希望納期、および熱処理、表面仕上げ、検査要件を含めてください。見積もり前に提案されるCNC、EDM、または研削ルートをレビューできるように、重要寸法、機能面、および嵌合条件を特定してください。

3Dモデルは形状の伝達に役立ちますが、寸法、公差、基準（Datum）、注記、改訂ステータスについては2D図面で補完する必要があります。2D図面が利用できない場合は、機能的に重要な箇所と、どのような測定証拠が必要かを明記してください。これにより、SUUXIANGは図面レビュー中に不足している生産情報を特定できます。

重要品質寸法（Critical-to-Quality Dimensions）を直接図面にマークするか、別紙の検査リストで提供してください。各部品の機能、嵌合相手、許容されるばらつきを説明してください。嵌合、シール、位置合わせ、電気接点、および外観要件を、非重要寸法と区別してください。これにより、実用的な基準、加工、検査戦略がサポートされます。

部品の機能や検査方法を制御する場合に、基準（Datum）とGDu0026Tを提供してください。特に、部品の位置決め、嵌合面、穴パターン、および精密金型またはコネクタツールのコンポーネントに重要です。基準（Datum）スキームがまだ開発中の場合は、機能的なインターフェースを特定し、一般的な公差が結果を制御すると仮定するのではなく、DFM（Design for Manufacturing）の議論を求めてください。

機能が必要とする場合にのみ、より厳しい公差を適用し、一般的な公差と明確に区別してください。該当する場合は、幾何公差、表面要件、および部品間の関係を含めてください。公差は、材料、熱処理シーケンス、工具アクセス、EDMまたは研削ルート、および計画された検査方法と合わせて評価されるべきであり、単独の数値として扱われるべきではありません。

はい。材料グレードまたは承認された同等品ポリシー、状態、硬度または熱処理要件、および表面処理またはコーティングを記載してください。認証、材料トレーサビリティ、または特定のドキュメントが必要かどうかも明記してください。これらの要件は、加工代、EDMおよび研削シーケンス、リードタイム計画、および検査アプローチに影響を与える可能性があります。

改訂コードと日付を明記したリリースパッケージを1つお送りください。その後、トランスミタルまたはリリースノートに含めるすべてのファイルをご提示ください。改訂管理により、古いモデル、PDF、または検査要件に基づいて生産計画が立てられることを防ぎます。

はい。生産前に、レポートの種類、報告対象の寸法または特徴、サンプル数量、測定単位、および必要なフォーマットを指定してください。可能であれば、検査バルーンまたは特徴リストが付いた最新の図面をご提供ください。SUUXIANGは、最終的なドキュメントを合意された注文要件および検証済みの検査計画に合わせることができます。