Escolha o scanner CMM quando for necessário um caminho de contacto definido para avaliar a forma ou o perfil, e considere a inspeção por sonda tátil quando pontos selecionados puderem satisfazer o requisito do desenho. Nenhum método garante a aceitação por si só. Concorde sobre o acesso a características, locais de amostragem, definições de avaliação, incerteza de medição e a evidência necessária antes de aprovar uma peça CNC.
Por Equipa de Engenharia SUUXIANG
O que os dois métodos CMM medem
Uma máquina de medição por coordenadas (CMM) utiliza uma sonda para estabelecer locais medidos numa peça. Na inspeção por sonda tátil, a sonda contacta a superfície em locais discretos e planeados. Esses pontos podem ser usados para avaliar características geométricas quando a sua distribuição é apropriada para a característica que está a ser verificada.Renishaw: Sondas de toque-gatilho
Na digitalização por contacto, uma ponta de prova permanece em contacto com a característica enquanto se move ao longo de um percurso, recolhendo dados da superfície. Uma sonda de digitalização também pode adquirir pontos discretos, pelo que o tipo de sonda por si só não informa o comprador sobre como uma característica específica foi medida.Renishaw: Sondas de digitalização
Aqui, digitalização refere-se a digitalização tátil em contacto numa CMM. A digitalização ótica e a medição realizada numa ferramenta de maquinação são arranjos de inspeção diferentes; não assuma que os seus resultados ou planos são intermutáveis com a abordagem CMM descrita aqui.
A questão de compra relevante é, portanto:Que evidência necessita esta característica, e o alcance e a avaliação da medição proposta atingirão a superfície correta?Um relatório que diga simplesmente “Inspecionado por CMM” deixa essa questão em aberto. Para o contexto de inspeção mais amplo, consulteInspeção CMM.
Escolha o método por característica
Comece com a chamada do desenho, a função da peça e a consequência de uma decisão incorreta. Em seguida, considere a superfície acessível, o arranjo da ponta de prova, a cobertura, a avaliação e a incerteza. Características diferentes na mesma peça podem justificar estratégias de recolha diferentes.
Utilize contactos discretos para uma questão de característica definida
Pontos de sonda tátil podem ser uma escolha prática quando o plano de inspeção identifica locais adequados e a medição resultante aborda o requisito do desenho. Exemplos incluem a verificação de faces selecionadas, locais ou o tamanho de um furo onde o método acordado e a amostragem apoiam adequadamente essa decisão.
Peça ao fornecedor para mostrar onde os pontos serão recolhidos, incluindo a sua distribuição à volta e ao longo da característica. Um plano de pontos concentrado numa área de fácil acesso pode deixar uma região crítica sem exame. Pelo contrário, adicionar contactos sem motivo não melhora necessariamente a decisão de aprovação.
Considere a digitalização quando a forma amostrada for importante
Um percurso de digitalização pode fornecer uma visão mais detalhada da superfície amostrada onde a variação da forma é relevante. A Renishaw identifica a forma e as superfícies complexas como aplicações para dados de digitalização.Renishaw: Sondas de digitalização
Para um perfil de encaixe ou uma superfície de vedação, pergunte se o percurso proposto cruza as regiões que são importantes para a função. O percurso, o seu alcance, o processamento dos dados e a avaliação devem ser especificados em conjunto. Uma digitalização densa na linha errada pode perder a região que motivou a inspeção em primeiro lugar.
A digitalização descreve como os dados são recolhidos; não estabelece que o resultado é automaticamente preciso, livre de incertezas ou representativo de todos os pontos da superfície. Reveja a cobertura e o processo de medição antes de usar o resultado para aprovar a característica.
Um furo pode exigir ambas as decisões
Considere um furo hipotético com um requisito de diâmetro e uma preocupação de forma separada. Um conjunto planeado de contactos discretos pode apoiar a avaliação do diâmetro se os locais escolhidos e o cálculo forem adequados. Esse diâmetro reportado sozinho pode não responder à questão separada sobre a forma ao longo do furo.
Para a questão do formulário, solicite um caminho ou outra estratégia adequada que cubra as regiões axiais e circunferenciais relevantes. Uma varredura numa secção do furo não descreve automaticamente outra secção. Indique no plano de inspeção qual característica cada conjunto de dados suporta e quais superfícies ficam fora da sua cobertura.
A mesma distinção aplica-se a uma face plana: um resultado de característica reportado e um exame da forma local são questões de aprovação diferentes. Solicite a avaliação exigida pelo desenho em vez de tratar um gráfico visualmente detalhado como substituto do resultado especificado.
Planeie a amostragem em torno da superfície real
Um plano de amostragem deve identificar ambosquais partessão inspecionadas eonde cada parte inspecionadaé medida. Uma varredura detalhada de uma parte selecionada não estabelece, por si só, a conformidade para o resto de um lote. Da mesma forma, inspecionar muitas partes nas mesmas localizações mal escolhidas pode deixar o mesmo risco de característica por resolver.
Selecione partes deliberadamente
Concorde sobre o estágio de inspeção e as partes a serem apresentadas para aprovação. Dependendo do projeto, um comprador pode solicitar um primeiro artigo, uma amostra de lote definida ou verificações especificadas em cada parte. Registe o método de seleção e se as partes representam configurações, cavidades ou condições de fabrico relevantes.
Se a seleção não cobrir uma condição que seja importante para a decisão de aprovação, identifique a lacuna. Não implique que um relatório de amostra prova que todas as partes não medidas estão em conformidade. A amostra apropriada e qualquer escalada após um resultado falhado devem ser acordadas para o projeto, não emprestadas como uma regra universal.
Mapeie locais de contacto e caminhos de varredura
Para cada característica crítica, solicite um esboço, modelo anotado ou descrição do programa que mostre os locais de contacto ou o caminho de varredura pretendidos. Inclua as regiões de início e fim utilizáveis, quaisquer áreas excluídas e a orientação da peça necessária para as alcançar.
Considere um furo interrompido por uma ranhura. Um caminho confinado a uma porção ininterrupta pode ser útil para essa porção, mas não responde a uma questão sobre a superfície perto da interrupção. O comprador e a equipa de inspeção devem concordar se o desenho exige evidências aí, se o contacto é viável e como qualquer interrupção será tratada. Se a região necessária não puder ser medida com o caminho proposto, deixe essa característica por resolver até que um método adequado ou uma alteração aprovada seja estabelecida.
Para características repetidas, identifique se o plano cobre cada instância relevante ou uma seleção definida. Um relatório deve distinguir as medições efetuadas em características reais de locais nominais ou resultados inferidos.
Resolva características inacessíveis antes da libertação
Um recesso profundo, uma ranhura estreita ou uma superfície interna obstruída pode limitar o acesso da ponta. Solicite a configuração e a abordagem da ponta propostas, e depois peça evidências de que a área de contacto pretendida pode ser alcançada sem interferência. Mais dados de uma face externa acessível não podem validar uma característica separada inacessível.
Se o acesso for inadequado, as escolhas possíveis do comprador incluem um método de medição alternativo, uma configuração diferente, um esclarecimento do desenho ou uma concessão documentada através do processo de aprovação autorizado. Nenhuma deve ser considerada aceitável sem revisão. Mantenha a característica afetada bloq enquanto a evidência ou autorização necessária estiver em falta.
Concorde sobre avaliação e incerteza
Um conjunto de pontos ou uma varredura é uma entrada para uma avaliação, não a decisão de aprovação por si só. O fornecedor e a organização recetora devem concordar sobre a característica reportada, a revisão do desenho aplicável, as configurações de avaliação e a regra de aceitação. Registe detalhes suficientes para compreender como o resultado foi obtido sem transformar o relatório num manual de software.
Por exemplo, um fornecedor e um recetor podem recolher dados sobre o mesmo furo, mas aplicar diferentes construções de características, filtragens, exclusões ou configurações de avaliação. Se os seus resultados reportados diferirem, compare primeiro o âmbito e as configurações de medição antes de concluir que a peça ou o instrumento mudaram. As organizações devem concordar sobre a interpretação aplicável e resolver qualquer diferença restante antes da libertação.
Discuta a incerteza da medição em relação à decisão que está a ser tomada. O comprador deve solicitar a informação de incerteza ou avaliação apropriada à característica e perguntar como será tratada uma medição perto de um limite de tolerância. Um resultado de aprovação exibido é insuficiente quando as partes não acordaram como a incerteza e a regra de aceitação afetam a libertação.
Uma alteração na velocidade de varredura, caminho, ponta, fixação, configuração de software ou outra condição de medição relevante pode afetar o método aprovado. Peça à engenharia para avaliar e validar a alteração para a característica e a decisão pretendida. Não existe uma contagem de pontos ou velocidade universal que torne todos os planos de inspeção adequados.
Guia do comprador: especifique a inspeção antes de encomendar
Os requisitos de inspeção são mais fáceis de resolver durante a revisão do desenho e da cotação. O objetivo é um âmbito de inspeção que ambas as partes possam executar e interpretar, com itens por resolver visíveis antes de um envio ser apresentado para aceitação.
Critérios de decisão a incluir na RFQ
Forneça a revisão do desenho e do modelo, identifique as características críticas e explique a função pretendida onde afeta a inspeção. Especifique o estágio de inspeção necessário, a seleção da peça, o formato do relatório, a rastreabilidade e qualquer regra de aceitação definida pelo cliente. Onde um método de medição é mandatório, indique-o; onde não é, peça ao fornecedor para propor um método e explicar a sua cobertura.
Solicite respostas a estas questões:
- Quais características utilizarão contactos discretos, varredura de contacto ou outro método acordado, e porquê?
- Onde serão colocados os pontos ou caminhos de varredura, e quais regiões necessárias não podem ser alcançadas?
- Como serão tratadas superfícies interrompidas, arestas, rebarbas ou outras condições locais durante a medição?
- Que definições de construção de características, filtragem, exclusões e avaliação se aplicam a cada resultado crítico?
- Que informação identificará a peça, a revisão do desenho, o método de inspeção e a revisão do relatório?
- Que avaliação de incerteza e regra de aceitação serão utilizadas para um resultado próximo de um limite?
- Que alterações ao método aprovado requerem revisão e quem pode autorizá-las?
- O que acontece se uma característica não puder ser medida ou se a evidência necessária não estiver disponível?
Para registos específicos de apalpadores, o guia relacionado paraRegistos de qualificação de apalpadores de CMMaborda o âmbito da qualificação separadamente. Solicite os registos relevantes para a configuração proposta em vez de assumir que uma declaração genérica cobre todas as configurações.
Fluxo de trabalho numerado para inspeção e aprovação
- Defina o requisito.Identifique a revisão do desenho, a característica, a tolerância, a função e a regra de aceitação aplicável. Marque qualquer indicação ambígua para esclarecimento de engenharia antes da inspeção.
- Escolha a amostra da peça.Concorde que peças e condições de fabrico a evidência deve representar. Registe como as peças inspecionadas serão identificadas e o que a amostra suporta – e não suporta.
- Proponha a estratégia de medição.Atribua contactos discretos, varrimento de contactos ou outro método adequado a cada característica. Mostre as localizações pretendidas, os percursos, o acesso às características e as exclusões.
- Reveja a configuração completa.Verifique o apalpador proposto, o dispositivo, a condição da peça e a evidência de qualificação relevante. Confirme que o método alcança a região necessária e que a avaliação de incerteza é adequada para a decisão.
- Concorde com a avaliação e o relatório.Defina a construção da característica, o processamento, as definições, a regra de aceitação e o conteúdo do relatório. Resolva as diferenças entre os métodos do fornecedor e do recetor antes de utilizar os seus resultados de forma intercambiável.
- Inspecione e reveja a evidência.Corresponda cada valor ou gráfico reportado à peça correta e à característica do desenho. Investigue a cobertura em falta, resultados inesperados ou alterações ao plano acordado.
- Dispoe e retenha a decisão.Aproxime apenas o âmbito suportado por evidência e aceitação autorizada. Registe desvios, itens pendentes, responsabilidades e o método aprovado para encomendas futuras; reavalie alterações relevantes antes de confiar nele novamente.
Lista de verificação compacta para o comprador
Antes de aprovar o plano de inspeção ou as peças, confirme:
- A revisão do desenho, as características críticas e as identidades das peças correspondem ao relatório.
- A amostra da peça e as localizações de amostragem das características respondem às questões de aprovação pretendidas.
- As superfícies necessárias são acessíveis e as lacunas ou interrupções estão documentadas.
- Cada resultado de dimensão, posição, forma ou perfil utiliza a avaliação acordada.
- As definições do fornecedor e do recetor, o tratamento da incerteza e a regra de aceitação foram compreendidos.
- As alterações ao método foram revistas, e a evidência em falta tem um responsável e uma resolução.
FAQ do Comprador
A digitalização CMM é sempre melhor do que a inspeção por toque?
Não. Escolha o método de recolha para a característica e a cobertura necessária. Uma estratégia adequada de pontos discretos pode responder a uma questão de característica definida; uma digitalização por contacto pode ser útil quando a forma amostrada necessita de um exame mais detalhado. Ambas requerem uma configuração e avaliação apropriadas.
Quantos pontos são suficientes para aprovar uma característica?
Não existe um número universal. Peça à equipa de inspeção para justificar as localizações dos pontos ou a cobertura da digitalização em relação à geometria da característica, requisito do desenho, acesso e decisão pretendida. Uma contagem sem um mapa de localização não mostra se a região relevante foi medida.
Um furo digitalizado pode ser aprovado a partir de um único gráfico?
Apenas se o gráfico e o relatório de suporte fornecerem a evidência necessária para a característica específica e o âmbito acordado. Verifique quais as regiões que foram digitalizadas, como os dados foram avaliados e se o relatório aborda o requisito real do desenho. Um gráfico de uma região não pode estabelecer a cobertura de uma região não medida.
E se a inspeção do fornecedor e a de receção discordarem?
Suspenda a decisão afetada e compare a identidade da peça, revisão, localizações amostradas, stylus e configuração, definições de avaliação e regras de aceitação. Concorde com o método aplicável ou investigue a diferença com as equipas de engenharia e qualidade responsáveis antes de dar destino às peças.
Um relatório CMM pode aprovar um lote inteiro?
Um relatório apoia a decisão dentro do seu âmbito de inspeção identificado. Um relatório para peças selecionadas não estabelece que todas as peças não medidas estão em conformidade. O comprador e o fornecedor devem concordar com a amostragem do lote, a rastreabilidade e o destino de qualquer evidência falhada ou em falta antes da libertação.
Para discutir uma peça CNC baseada em desenho e os seus requisitos de inspeção,contacte SUUXIANGcom o desenho, características críticas e o âmbito de relatório desejado.SUUXIANGé a marca pública da Dongguan Xuxiang Precision Mold Co., Ltd.
Fontes
- Renishaw: Sondas de digitalização— Digitalização por contacto, capacidade de pontos discretos e medição de forma.
- Renishaw: Sondas de toque— Medição por pontos discretos com sondas de toque.