Đầu dò có đế trượt tham chiếu bề mặt bằng một đế trượt, trong khi đầu dò không có đế trượt sử dụng cơ cấu dẫn động và bố trí tham chiếu của thiết bị làm cơ sở tham chiếu. Không có phương pháp nào tự động chính xác hơn hoặc được ưu tiên phổ biến hơn. Đối với báo cáo kiểm tra CNC, câu hỏi trung tâm là liệu chế độ, cài đặt đường cong, bộ lọc và tình trạng chi tiết có làm cho các giá trị báo cáo có thể so sánh với yêu cầu đã được phê duyệt hay không.
Tại sao cùng một nhãn Ra có thể không có nghĩa là cùng một bằng chứng
Báo cáo độ nhám có vẻ đơn giản: mã đặc trưng, một thông số như Ra, kết quả và kết luận đạt/không đạt. Nhưng kết quả là đầu ra của một phương pháp đo, không phải là một thuộc tính độc lập tách rời khỏi phương pháp đó.
Khi người mua so sánh báo cáo sản phẩm đầu tiên, báo cáo nhập kho và báo cáo đặt hàng lại, các báo cáo phải mô tả đủ phương pháp để xác định xem chúng có đang đo lường cùng một câu hỏi chức năng hay không. Chỉ riêng nhãn Ra chung là không đủ. Chế độ tham chiếu, đầu dò, vị trí và hướng đường cong, cài đặt đánh giá, giá đỡ chi tiết và cách xử lý biên dạng đều có thể ảnh hưởng đến những gì thiết bị giữ lại hoặc loại bỏ trước khi tính toán.
Điều này đặc biệt quan trọng khi bản vẽ yêu cầu một tiêu chuẩn bề mặt trên mặt bích làm kín, mặt trượt, khuôn, chi tiết liên quan đến ổ bi, bề mặt thẩm mỹ hoặc mặt phẳng gia công. Tiêu chí chấp nhận thuộc về bản vẽ và kế hoạch kiểm tra đã được thỏa thuận. Báo cáo phải thể hiện một phương pháp có khả năng hỗ trợ việc so sánh dự kiến.
Để có cái nhìn tổng quan về bối cảnh lập kế hoạch rộng hơn, hãy xemkiểm tra độ nhám bề mặt. Mục đích ở đây hẹp hơn: làm cho kết quả kiểm tra CNC có đế trượt và không có đế trượt trở nên dễ hiểu trước khi phê duyệt.
Định nghĩa phép đo đầu dò có đế trượt và không có đế trượt
Đo có đế trượt: tham chiếu cơ khí cục bộ
Trong cách bố trí đầu dò có đế trượt, một đế trượt có bán kính trượt trên chi tiết gia công gần đầu dò. Đầu dò đo chuyển động tương đối với đế trượt đó. Về mặt thực tế, đế trượt theo hình dạng bề mặt quy mô lớn hơn trong khi đầu dò phản ứng với kết cấu quy mô nhỏ hơn. Digital Metrology mô tả cách bố trí tham chiếu này và giải thích rằng nó làm giảm ảnh hưởng của hình dạng và sóng dài bước sóng dài hơn trong tín hiệu thu được.Digital Metrology
Hành vi đó có thể hữu ích khi nhiệm vụ đã thỏa thuận là kiểm tra độ nhám định hướng sản xuất trên một bề mặt phù hợp, dễ tiếp cận. Điều đó không có nghĩa là mọi đường cong có đế trượt đều có thể thay thế cho nhau, cũng không có nghĩa là đế trượt đã loại bỏ mọi rủi ro thiết lập.
Đo không có đế trượt: tham chiếu dựa trên dẫn động
Đầu dò không có đế trượt không được hỗ trợ bởi đế trượt khi đo. Hệ thống đo có thể giữ lại sự biến đổi bề mặt trên quy mô rộng hơn, tùy thuộc vào cài đặt thiết bị và xử lý tiếp theo. Điều đó làm cho biên dạng cung cấp nhiều thông tin hơn khi mối quan hệ về hình dạng, sóng và độ nhám là một phần của câu hỏi kỹ thuật, nhưng nó cũng đòi hỏi sự ổn định cao hơn về gá kẹp, san phẳng, lập kế hoạch đường cong và kiểm soát môi trường.
Digital Metrology lưu ý rằng đầu dò không có đế trượt có thể ghi lại hình dạng, sóng và độ nhám, đồng thời cũng tiếp xúc với bụi bẩn, các chuyển đổi đột ngột và rung động.Digital Metrology
Do đó, “không có đế trượt” không có nghĩa là “kết quả tốt hơn”. Nó có nghĩa là một hành vi tham chiếu khác và một bản ghi đo lường có khả năng rộng hơn. Việc điều đó có hữu ích hay không phụ thuộc vào đặc điểm, thông số kỹ thuật và phương pháp đã được phê duyệt.
Một ví dụ lịch sử, không phải là khuyến nghị mua hàng
Một thông báo ra mắt sản phẩm của Mitutoyo vào năm 2012 đã mô tả một thiết bị dòng SJ-410 có khả năng đo có đế trượt và không có đế trượt có thể lựa chọn. Đây là bằng chứng lịch sử hữu ích cho thấy các hệ thống có chế độ lựa chọn đã tồn tại; nó không phải là bằng chứng về tính sẵn có của sản phẩm hiện tại, tuân thủ tiêu chuẩn hiện tại hoặc là khuyến nghị về mẫu đó cho một công việc cụ thể.Thông báo ra mắt sản phẩm năm 2012 của Mitutoyo
Đừng giả định mọi máy đo cầm tay đều hỗ trợ cả hai chế độ. Hãy xác nhận thiết bị thực tế, bố trí đầu dò, cài đặt được hỗ trợ và khả năng báo cáo trước khi dựa kế hoạch phê duyệt vào sự thay đổi chế độ.
So sánh báo cáo theo phương pháp, không chỉ theo kết quả
Trước khi coi hai báo cáo là tương đương, hãy so sánh thông tin dưới đây. Nếu thiếu các chi tiết quan trọng, hãy yêu cầu làm rõ thay vì âm thầm coi dữ liệu là có thể thay thế cho nhau.
1. Chế độ đo và tham chiếu
Xác định xem phép đo có sử dụng đế trượt (skidded) hay không sử dụng đế trượt (skidless). Đối với báo cáo không có đế trượt, hãy xác định cách chi tiết được hỗ trợ, căn chỉnh và làm phẳng. Đối với báo cáo có đế trượt, hãy xác định xem đế trượt có thể di chuyển nhất quán trên đường đi dự kiến hay không.
Điều này đặc biệt quan trọng khi bề mặt có các điểm ngắt quãng, chuyển tiếp liền mạch, bậc cục bộ, độ cong hoặc các cạnh gần đó. Một báo cáo chỉ đơn giản nói “profilometer” sẽ để lại quá nhiều điều chưa rõ ràng cho một kết quả tranh chấp.
2. Hình dạng đầu đo và tiếp xúc
Ghi lại đầu đo được chỉ định và bất kỳ cấu hình đầu dò liên quan nào. Một đầu đo không thể tiếp cận vật lý các rãnh bề mặt hoặc khoảng cách giữa các chi tiết sẽ không thể được giả định là đặc trưng cho cùng một kết cấu như một cấu hình khác. Người mua không cần quy định một đầu đo đa năng; nhiệm vụ là đảm bảo hình dạng tiếp xúc được chọn phù hợp với chi tiết trên bản vẽ và mục tiêu kiểm tra đã được thống nhất.
3. Vị trí và hướng đo
Một phép đo cắt ngang các vệt gia công có thể trả lời một câu hỏi khác với phép đo dọc theo chúng. Vị trí chính xác cũng rất quan trọng: kết quả từ giữa một bề mặt rộng có thể không đại diện cho một dải chức năng hẹp gần mép, lỗ, rãnh hoặc giao điểm.
Báo cáo nên xác định rõ ràng chi tiết được kiểm soát và hướng đo đủ để người đánh giá có trình độ có thể tái tạo lại ý định. Nếu bề mặt là một dải ngắn, trước tiên hãy xác nhận xem có khả thi để thực hiện một phép đo đại diện hay không thay vì cố gắng thực hiện một quy trình quen thuộc; xemphép đo độ nhám trên các dải CNC ngắn.
4. Bộ lọc, chiều dài đánh giá và định nghĩa thông số
Một thông số độ nhám được tính toán phụ thuộc vào tín hiệu được cung cấp cho phép tính. Ghi lại họ bộ lọc và cài đặt, chiều dài đánh giá, định nghĩa thông số và bất kỳ xử lý thiết bị nào liên quan đến phương pháp đã được phê duyệt. Không được giảm cắt hoặc thay đổi bộ lọc chỉ để làm cho kết quả có vẻ thuận lợi hơn. Tương tự, không được giả định rằng cấu hình mặc định trên một máy kiểm tra sẽ trùng lặp với cấu hình mặc định của máy kiểm tra khác.
5. Làm phẳng, xử lý hình dạng và tình trạng gá kẹp
Đặc biệt đối với công việc không có đế trượt, hãy xác định cách chi tiết được cố định và liệu có sử dụng làm phẳng hoặc loại bỏ hình dạng hay không. Những lựa chọn này có thể hoàn toàn hợp pháp khi được ghi lại và phù hợp với mục tiêu đo lường. Chúng trở thành vấn đề so sánh khi thay đổi giữa các báo cáo mà không có sự chấp thuận.
Ghi lại chiến lược gá kẹp và hỗ trợ cho các chi tiết mỏng, linh hoạt, cong hoặc không đều. Việc cố định quá mức, hỗ trợ không ổn định hoặc điều kiện tiếp xúc khác có thể làm thay đổi cách bề mặt hiển thị với đầu đo.
6. Tình trạng bề mặt và lưu giữ hồ sơ thô
Độ sạch không phải là một ghi chú mang tính thẩm mỹ. Digital Metrology giải thích rằng bụi bẩn bên dưới đế trượt có thể tạo ra một vết lõm giả trong hồ sơ đo được; nếu đầu đo cũng đi qua bụi bẩn, một đỉnh sắc nhọn có thể đi kèm với nó.Digital Metrology
Quan sát đó không chứng minh rằng tất cả các rãnh đều là giả. Một rãnh thực có thể có tầm quan trọng về chức năng. Phản ứng đúng đắn đối với một hồ sơ không mong muốn là giữ nguyên phép đo ban đầu, sử dụng phương pháp làm sạch đã được phê duyệt không làm thay đổi, thực hiện phép đo lặp lại có kiểm soát và để bộ phận chất lượng hoặc kỹ thuật chịu trách nhiệm quyết định xem kết quả có thể so sánh được, bất thường hay là bằng chứng cho thấy cần có phương pháp sửa đổi.
Một khuôn khổ quyết định thực tế cho người mua
Sử dụng mục đích chức năng của bề mặt để chọn câu hỏi trước khi chọn phương pháp.
Chọn phương pháp có đế trượt để xem xét khi yêu cầu liên quan đến độ nhám cục bộ trên một đường đi ổn định, có thể tiếp cận và nhóm đã thống nhất rằng hình dạng và sóng rộng hơn nằm ngoài câu hỏi chấp nhận. Xác nhận rằng đế trượt có thể di chuyển mà không tương tác sai lệch với các cạnh, điểm ngắt quãng, nhiễm bẩn hoặc hình dạng không phù hợp.
Chọn phương pháp không có đế trượt để xem xét khi việc xem xét phải bảo tồn nhiều hơn hành vi bề mặt bước sóng dài hơn, khi hình dạng làm cho tham chiếu đế trượt cục bộ trở nên đáng ngờ, hoặc khi nhóm phải tách độ nhám khỏi các hiệu ứng hồ sơ rộng hơn thông qua phương pháp xử lý đã được thống nhất. Lập kế hoạch cho gá kẹp, căn chỉnh, phơi nhiễm rung động và xử lý hình dạng trước khi ghi lại dữ liệu chấp thuận.
Leo thang thay vì ép buộc một trong hai phương pháp khi ngôn ngữ bản vẽ không đầy đủ, bề mặt quá ngắn hoặc bị ngắt quãng so với phép đo được đề xuất, vùng chức năng không thể tiếp cận, hoặc báo cáo thay đổi phương pháp sau một kết quả không thuận lợi. Mục tiêu là một kế hoạch kiểm tra đã được thống nhất, không phải là một con số tiện lợi.
Quy trình phê duyệt theo số thứ tự cho báo cáo kiểm tra CNC
- Đọc yêu cầu trước khi xem xét con số.Xác định chi tiết được kiểm soát, chức năng bề mặt, thông số, phiên bản bản vẽ và bất kỳ hướng dẫn kiểm tra đặc biệt nào của khách hàng.
- Yêu cầu hồ sơ phương pháp hoàn chỉnh.Thu thập chế độ, bố trí tham chiếu, thông tin đầu đo, vị trí và hướng đo, cài đặt bộ lọc và đánh giá, làm phẳng hoặc xử lý hình dạng, mô tả gá kẹp và hồ sơ chuẩn bị bề mặt.
- Kiểm tra sự phù hợp của phương pháp với chi tiết.Hỏi liệu thiết lập có đế trượt hay không có đế trượt có thể vật lý theo dõi khu vực dự kiến mà không đi qua một cạnh, bụi bẩn, điểm chuyển tiếp hoặc phần không được hỗ trợ làm suy yếu kết quả hay không.
- So sánh với tiêu chuẩn đã được phê duyệt.Đối với các lần thực hiện lặp lại, hãy so sánh các trường phương pháp cũng như kết quả. Một trường bị thay đổi không tự động bị coi là không hợp lệ, nhưng nó cần được quyết định về khả năng so sánh trước khi dữ liệu xu hướng hoặc trạng thái chấp nhận được chuyển tiếp.
- Bảo quản bằng chứng gốc.Giữ nguyên các hồ sơ gốc, hồ sơ tình trạng và dữ liệu lần đầu. Không thay thế một dấu vết bất ngờ bằng một dấu vết thuận lợi hơn sau đó mà không giữ lại cả hai và giải thích rõ lý do lặp lại có kiểm soát.
- Khắc phục các điểm bất thường thông qua đánh giá kỹ thuật.Làm sạch bằng một phương pháp đã được phê duyệt không làm thay đổi, lặp lại trong điều kiện có kiểm soát và ghi lại quá trình xem xét. Cơ quan chất lượng hoặc phòng thí nghiệm sẽ quyết định liệu bằng chứng có hỗ trợ cho kết quả ban đầu, một phương pháp đã sửa đổi hay cần điều tra thêm hay không.
- Khóa phương pháp đã được phê duyệt cho các lô hàng trong tương lai.Bao gồm kế hoạch dấu vết và các trường báo cáo đã được phê duyệt trong kế hoạch kiểm tra để các đơn đặt hàng lại được đánh giá dựa trên bằng chứng có thể so sánh.
Hướng dẫn người mua: Yêu cầu báo giá (RFQ), tiêu chí quyết định và những điểm cần lưu ý
Một yêu cầu báo giá (RFQ) hữu ích không cần chỉ định thương hiệu thiết bị. Nó nên truyền đạt chức năng của bộ phận và bằng chứng mong đợi khi phê duyệt.
Cung cấp các thông tin sau:
- Bản vẽ 2D hiện tại, mô hình 3D khi có sẵn và cấp độ sửa đổi.
- Thông số bề mặt chính xác và lý do kiểm soát bề mặt đó.
- Khu vực quan trọng, hướng dấu vết và bất kỳ khu vực nào không được đo.
- Người mua chỉ cần giá trị độ nhám hay cần xem xét hồ sơ tổng thể rộng hơn.
- Trạng thái vật liệu, xử lý nhiệt, hoàn thiện, lớp phủ hoặc tình trạng sau xử lý tại thời điểm đo.
- Tài liệu yêu cầu, bao gồm cả việc có cần lưu giữ dấu vết thô và cài đặt phương pháp hay không.
- Báo cáo tiêu chuẩn hoặc quy trình đã được phê duyệt cho các đơn đặt hàng lặp lại, nếu có.
Tiêu chí quyết định nên tập trung vào khả năng tái lập. Một phương pháp sẽ mạnh hơn khi có thể định vị lại dấu vết, bộ phận có thể được hỗ trợ nhất quán, quy trình được ghi lại và người xem xét có thể thấy liệu một sự thay đổi rõ ràng là do bộ phận hay do thiết lập kiểm tra.
Hãy chú ý đến những điểm sau:
- Giá trị đạt/không đạt mà không có chế độ đo hoặc cài đặt.
- Báo cáo so sánh giữa các phương pháp có bánh xe trượt và không có bánh xe trượt mà không có quyết định về khả năng so sánh được ghi lại.
- Hướng dấu vết, vị trí, bộ lọc hoặc vật cố định bị thay đổi mà không có lời giải thích.
- Hướng dẫn điều chỉnh quy trình chỉ để loại bỏ bằng chứng không thuận lợi.
- Thiếu dấu vết gốc sau khi đo lại.
- Tuyên bố rằng một chế độ luôn chính xác hơn hoặc luôn cho kết quả thuận lợi.
- Ảnh sản phẩm được cung cấp làm bằng chứng rằng một bộ phận cụ thể đã vượt qua kiểm tra độ nhám.
Danh sách kiểm tra tóm tắt cho người mua
- Cấp độ sửa đổi bản vẽ và bề mặt được kiểm soát đã được xác định.
- Chế độ có bánh xe trượt hoặc không có bánh xe trượt đã được ghi lại.
- Xác định bút stylus, vị trí vết đo và hướng vết đo.
- Ghi lại bộ lọc, chiều dài, độ phẳng, xử lý hình dạng và gá kẹp.
- Thống nhất tình trạng bề mặt và quy tắc lặp lại có kiểm soát.
- Giữ lại các biên dạng gốc khi kết quả bị tranh chấp.
- Phương pháp được chấp nhận sẽ được liên kết với các báo cáo kiểm tra trong tương lai.
Câu hỏi thường gặp cho người mua
Máy đo biên dạng có chân đế (skidded) và không có chân đế (skidless) khác nhau như thế nào?
Hệ thống có chân đế sử dụng một bộ phận tiếp xúc bề mặt làm tham chiếu cục bộ. Hệ thống không có chân đế dựa vào cơ cấu dẫn động và điểm tham chiếu của thiết bị, đồng thời có thể giữ lại phạm vi biến thiên bề mặt rộng hơn, tùy thuộc vào cài đặt và quy trình xử lý. Lựa chọn tốt nhất phụ thuộc vào đặc điểm và câu hỏi kiểm tra đã được phê duyệt.
Đo lường không có chân đế có luôn cho kết quả chính xác hơn không?
Không. Nó có thể giữ lại thông tin mà tham chiếu có chân đế có thể không giữ được, nhưng nó cũng phụ thuộc nhiều hơn vào cài đặt ổn định, gá kẹp, độ phẳng và kiểm soát rung động. Độ chính xác và sự phù hợp phải được đánh giá dựa trên đặc điểm và phương pháp được chỉ định.
Kết quả đo có chân đế có thể cao hơn kết quả đo không có chân đế không?
Có. Không chế độ nào đảm bảo kết quả cao hơn hoặc thấp hơn. Hãy xem xét tình trạng mẫu, cách bố trí tham chiếu và quy trình xử lý cùng nhau, đồng thời giữ lại vết đo gốc khi điều tra sự khác biệt.
Máy kiểm tra độ nhám bề mặt nào tốt nhất?
Không có máy kiểm tra nào là tốt nhất cho mọi trường hợp. Hãy chọn một hệ thống và phương pháp có thể tiếp cận đặc điểm, hỗ trợ chế độ tham chiếu yêu cầu, ghi lại các cài đặt đã thỏa thuận và tạo ra bằng chứng có thể lặp lại cho yêu cầu của bản vẽ. Xác nhận khả năng trên thiết bị thực tế thay vì dựa vào danh mục sản phẩm chung chung.
Có những phương pháp nào để đo độ nhám bề mặt?
Đo bằng bút stylus tiếp xúc là một phương pháp và có thể được cấu hình với tham chiếu có chân đế hoặc không có chân đế. Các phương pháp tiếp cận khác cũng tồn tại, nhưng câu hỏi mua hàng quan trọng là liệu phương pháp được chọn có đại diện cho đặc tính bề mặt yêu cầu hay không và có thể lặp lại theo kế hoạch kiểm tra đã thỏa thuận hay không.
Biến đổi một yêu cầu về độ nhám thành bằng chứng phê duyệt có thể so sánh được
Đối với các bộ phận CNC dựa trên bản vẽ, việc phê duyệt độ hoàn thiện bề mặt nên bắt đầu bằng chức năng được kiểm soát và kết thúc bằng báo cáo có thể lặp lại—chứ không phải bằng một giá trị Ra đơn lẻ.SUUXIANGcó thể xem xét bản vẽ, các yêu cầu bề mặt quan trọng và kỳ vọng về tài liệu như một phần của yêu cầu sản xuất. Để căn chỉnh kế hoạch vết đo và bằng chứng kiểm tra trước khi sản xuất,hãy thảo luận về yêu cầu dự án của bạn.