Kết quả đo bằng dưỡng đo lỗ chỉ đáng tin cậy khi dựa trên chuẩn tham chiếu đã được thiết lập và phương pháp đo được áp dụng. Đối với chi tiết CNC, người mua cần xác minh giá trị tham chiếu áp dụng của dưỡng chuẩn, cấu hình dưỡng đo, kiểm tra điểm không, quy trình thao tác của người vận hành, và các điều kiện ghi nhận trước khi xem kết quả đường kính là bằng chứng chấp nhận. Việc thiết lập điểm không chỉ là một bước cài đặt, không phải là hiệu chuẩn hoàn chỉnh hay chứng minh cho mọi đặc tính.
Bắt đầu bằng câu hỏi về phép đo, không phải là con số hiển thị trên dưỡng đo
Lỗ có thể dùng để lắp chốt, giữ ổ bi hoặc thiết lập độ thẳng hàng. Bằng chứng chấp nhận phải xác định rõ cái gì đã được đo, chuẩn tham chiếu của nó và phương pháp đã thỏa thuận.
Ý tưởng cốt lõi rất đơn giản. Dưỡng đo đường kính lỗ dạng so sánh không tự xác định đường kính một cách độc lập nếu không có chuẩn thiết lập. Nó so sánh một lỗ chưa biết với một chuẩn đã biết. Mitutoyo mô tả dưỡng đo đường kính lỗ là dụng cụ so sánh cho đường kính trong và cảnh báo rằng khâu chuẩn bị và kỹ thuật có thể gây ra sai số tinh vi.Hướng dẫn sử dụng dưỡng đo đường kính lỗ của Mitutoyolà lời nhắc nhở hữu ích rằng người mua nên phê duyệt hệ thống đo lường, chứ không chỉ đơn thuần yêu cầu giá trị cuối cùng hiển thị trên mặt số hoặc màn hình kỹ thuật số.
Đối với một chi tiết CNC được định nghĩa rõ trên bản vẽ, hãy bắt đầu bằng việc phân tách bốn yếu tố thường bị gộp chung:
- Yêu cầu của bản vẽ: kích thước danh nghĩa, giới hạn hoặc dung sai, quan hệ với các bề mặt chuẩn, và bất kỳ ghi chú đặc biệt nào cho việc kiểm tra.
- Kích thước thực tế của chi tiết: đường kính đo được tại một vị trí và hướng xác định.
- Giá trị tham chiếu áp dụng của dưỡng chuẩn: giá trị được sử dụng để thiết lập chuẩn cho dưỡng đo, kèm theo mã hiệu và trạng thái của nó.
- Hiển thị của dưỡng đo: độ lệch hiển thị sau khi dưỡng đo đã được thiết lập.
Sự phân tách này giúp ngăn ngừa một sự hiểu lầm phổ biến: chỉ số “không” nghĩa là dưỡng đo khớp với chuẩn tham chiếu của nó tại thời điểm đó. Điều đó không có nghĩa là chi tiết có kích thước chính xác bằng kích thước danh nghĩa trên bản vẽ, rằng giá trị danh nghĩa ghi trên dưỡng chuẩn là giá trị được gán cho nó, hoặc toàn bộ dải đo của dưỡng đo đã được xác nhận.
Xác định rõ thuật ngữ trước khi xem xét kế hoạch kiểm tra
Dưỡng đo đường kính lỗ dạng so sánh
Dưỡng đo đường kính lỗ dạng so sánh là một hệ thống đo đường kính trong mà chỉ số hiển thị của nó thể hiện độ lệch so với một kích thước tham chiếu. Nó có thể sử dụng chỉ thị dạng mặt số hoặc điện tử và một bộ tiếp xúc được cấu hình sẵn. Việc thiết lập của nó phải phù hợp với kích thước lỗ áp dụng và hướng dẫn của nhà sản xuất cho dưỡng đo đó.
Dưỡng chuẩn thiết lập
Dưỡng chuẩn thiết lập là chuẩn tham chiếu được sử dụng để thiết lập chỉ thị của dưỡng đo đường kính lỗ trước khi đo chi tiết. Nó có thể là một dưỡng chuẩn dạng vòng hoặc một bộ gá thiết lập điều chỉnh được, tùy thuộc vào hệ thống đo và quy trình đã được phê duyệt. Dorsey mô tả dưỡng chuẩn dạng vòng là một loại chuẩn tham chiếu phổ biến và bộ thiết lập điều chỉnh được như một giải pháp thay thế có thể được thiết lập bằng cách sử dụng kết hợp các khối dưỡng đo theo quy định trong phạm vi khả năng của chúng.Tổng quan về bộ thiết lập điều chỉnh được của Dorseyhỗ trợ sự phân biệt cơ bản; nó không chọn một thiết lập cho một chi tiết cụ thể.
Ký hiệu danh nghĩa, giá trị được gán và độ bất định
Ký hiệu danh nghĩa trên dưỡng chuẩn cho biết nhóm kích thước dự kiến. Giá trị liên quan đến thiết lập chấp nhận có thể là giá trị được gán đã được ghi nhận cho dưỡng chuẩn cụ thể đó. Người mua nên lưu giữ giá trị thực tế áp dụng và thông tin về độ bất định hoặc trạng thái liên quan theo yêu cầu của kế hoạch chất lượng của họ. Không được tự ý thay thế kích thước danh nghĩa trên bản vẽ bằng giá trị áp dụng của dưỡng chuẩn, và không được giả định rằng một nhãn hiệu duy nhất đã thiết lập sự phù hợp hiện tại.
Điểm không hoặc chuẩn tham chiếu so với kích thước thực tế của chi tiết
Điểm không là điểm tham chiếu được chọn trên màn hình của dưỡng đo. Nó không tự động là kích thước danh nghĩa trên bản vẽ và không phải là kích thước thực tế của chi tiết. Nếu dưỡng đo được cố tình điều chỉnh lệch đến giá trị áp dụng của dưỡng chuẩn hoặc một quy ước tham chiếu đã được phê duyệt khác, hồ sơ kiểm tra phải làm rõ quy ước đó để người xem khác có thể phục dựng lại kết quả đã báo cáo.
Chọn thiết lập dưỡng chuẩn phù hợp với quyết định bạn cần đưa ra
Không có dưỡng chuẩn dạng vòng hay bộ gá thiết lập điều chỉnh được nào là lựa chọn tốt hơn một cách mặc định. Lựa chọn phù hợp phụ thuộc vào thiết kế của dưỡng đo, hình dạng lỗ, phạm vi đo, yêu cầu về truy xuất nguồn gốc, quy trình có sẵn và rủi ro sai sót trong quá trình thiết lập.
Một bộ chuẩn (ring master) có thể là lựa chọn hợp lý khi thước đo lỗ và quy trình yêu cầu một tham chiếu cố định ở kích thước mong muốn. Nó có thể làm cho tham chiếu trở nên trực tiếp về mặt vật lý, nhưng người mua vẫn nên hỏi liệu thông tin nhận dạng chuẩn, giá trị áp dụng, tình trạng và cách sử dụng có được ghi lại đầy đủ hay không.
Một bộ gá điều chỉnh được có thể thiết thực khi một tham chiếu có thể điều chỉnh được kiểm soát là phù hợp với dải thước đo và kích thước. Giá trị của nó phụ thuộc vào việc lắp ráp chính xác, lựa chọn khối chuẩn theo quy định khi áp dụng, kỷ luật thiết lập và xác minh theo quy trình hiện hành. Khả năng điều chỉnh không thể thay thế cho việc kiểm soát có tài liệu.
Sử dụng khung quyết định này trong quá trình xem xét báo giá hoặc lập kế hoạch sản phẩm đầu tiên:
- Xác định đặc điểm chấp nhận. Nêu rõ ký hiệu lỗ, phiên bản bản vẽ, dung sai, độ sâu hoặc vùng trục, và liệu đường kính là yêu cầu độc lập hay đóng góp vào một mối ghép.
- Xác định phương pháp đo. Chỉ định loại thước đo lỗ, đe hoặc tiếp điểm được cấu hình, phần mở rộng nếu có sử dụng, và hướng dẫn làm việc hoặc quy trình của nhà sản xuất áp dụng.
- Xác định chuỗi tham chiếu. Ghi lại loại chuẩn, ID, giá trị được gán áp dụng, chứng chỉ hoặc tham chiếu trạng thái khi được yêu cầu, và liệu thiết lập có sử dụng hệ thống cố định hoặc có thể điều chỉnh đã được phê duyệt hay không.
- Xác định quy ước đọc. Nêu rõ liệu các giá trị báo cáo là đường kính tuyệt đối, sai lệch so với tham chiếu, hay là sự chuyển đổi từ cái này sang cái kia.
- Xác định người chịu trách nhiệm quyết định. Làm rõ ai sẽ giải quyết vấn đề về điểm không bị lệch, chuẩn đáng ngờ, các lần lặp lại không nhất quán, hoặc kết quả gần giới hạn của bản vẽ trước khi sản phẩm được xuất xưởng.
Yêu cầu thiết lập có kiểm soát, không phải là một nghi lễ về điểm không.
Trước khi sử dụng thước đo, kế hoạch kiểm tra nên xác định cấu hình thước đo và các điều kiện tham chiếu quan trọng đối với chi tiết. Bảo quản cách sắp xếp đe hoặc tiếp điểm đã chọn, các phần mở rộng, nhận dạng chuẩn, giá trị tham chiếu, và điều kiện nhiệt độ hoặc phương pháp cân bằng nhiệt được quy trình áp dụng gọi ra. Những chi tiết này không phải là giấy tờ chỉ để cho có: người xem xét sau này phải có thể xác định liệu thước đo có được thiết lập như dự định hay không.
Sự sạch sẽ, tình trạng tiếp điểm và việc xử lý ổn định xứng đáng được chú ý rõ ràng. Một mẩu vụn, ba via, lớp dầu, tiếp điểm bị hỏng, đe không chính xác hoặc việc đặt chuẩn không ổn định có thể tạo ra một chỉ số trông có vẻ thuyết phục mà không thiết lập được kết quả đáng tin cậy. Phản ứng đúng đắn không phải là bịa ra một ngưỡng số chung chung. Đó là việc xác định phương pháp chuẩn bị và chấp nhận phù hợp với bản vẽ, thước đo và quy trình đã được ghi lại.
Hướng dẫn của Mitutoyo minh họa một phương pháp quen thuộc với thước đo lỗ kiểu kim quay: sử dụng vòng chuẩn, quét thước đo để xác định điểm cực đại được chỉ ra, sau đó căn chỉnh chỉ số tham chiếu. Nó cũng khuyên nên đọc kim quay trực tiếp để tránh sai số thị sai.Hướng dẫn sử dụng thước đo lỗ của Mitutoyonên được áp dụng thông qua hướng dẫn của từng loại thước đo cụ thể thay vì được coi là một phương pháp phổ quát cho mọi hình dạng tiếp điểm hoặc quy ước hiển thị.
Lắc là một quy trình, không phải là một cử chỉ chung chung.
Người mua thường hỏi liệu thước đo lỗ kiểu kim quay có nên được lắc qua lại hay không. Đối với nhiều thiết lập thước đo lỗ so sánh, việc lắc hoặc quét có kiểm soát được sử dụng để tìm điểm đảo chiều hoặc điểm cực đại được chỉ định bởi quy trình. Đó là mục đích: xác định vị trí đọc có ý nghĩa, không phải là tạo ra một giá trị trung bình thông qua chuyển động tùy tiện.
Tuy nhiên, không phải mọi cách sắp xếp thước đo lỗ, quy ước dấu hoặc cách hiển thị đều hoạt động giống nhau. Một chỉ số cực đại trong một cấu hình đã được ghi lại không nên được tùy tiện áp dụng cho một thiết lập khác. Kế hoạch kiểm tra nên nêu rõ phương pháp đã được phê duyệt, bao gồm hướng chèn khi có liên quan, hành động lắc hoặc quét, vị trí đọc và cách ghi lại kết quả. Đào tạo người vận hành nên được đánh giá dựa trên phương pháp đó.
Kết quả đường kính cũng có ý nghĩa hẹp. Các phép đo ở các vị trí trục được chọn và hướng đo có thể hỗ trợ quyết định đường kính tại các vị trí đó. Chúng không tự thân thiết lập độ tròn hoặc độ trụ. Nếu bản vẽ yêu cầu kiểm soát hình dạng, hãy xác định phương pháp đo và kế hoạch báo cáo phù hợp một cách riêng biệt. Đối với các mối quan hệ hình học rộng hơn, hãy căn chỉnh kế hoạch cụ thể cho đặc điểm với sơ đồ chuẩn của bản vẽ và dự án.Kiểm tra GD&Tyêu cầu.
Quy trình phê duyệt phương pháp kiểm tra lỗ CNC
- Xem xét ý định của bản vẽ.Xác định lỗ được kiểm soát, dung sai, mối quan hệ chuẩn, điều kiện bề mặt hoặc quy trình ảnh hưởng đến việc tiếp cận, và các vị trí hoặc vùng chính xác yêu cầu đo lường. Giải quyết các chỉ định không rõ ràng trước khi phê duyệt sản xuất.
- Phê duyệt chiến lược đo lường.Quyết định xem thước đo lỗ so sánh có phù hợp cho quyết định chấp nhận hay không và liệu có cần đo bổ sung cho hình dạng, vị trí hoặc các vùng khó tiếp cận hay không. Ghi lại phương pháp như một phần của kế hoạch kiểm tra.
- Phê duyệt cách bố trí chuẩn.Xác nhận xem bộ chuẩn vòng (ring master) hoặc bộ gá điều chỉnh được có phù hợp theo quy trình của thước đo và nhà sản xuất hay không. Ghi lại ID chuẩn, giá trị áp dụng, độ không chắc chắn hoặc trạng thái chứng chỉ như yêu cầu, và quy ước tham chiếu dự kiến.
- Khóa cấu hình thước đo.Ghi lại nhận dạng thước đo, kim chỉ thị, sự kết hợp đe/tiếp điểm, các phần mở rộng và phụ kiện thiết lập. Một thành phần thay thế hoặc cấu hình đã thay đổi nên được xem xét trước khi sử dụng các giả định thiết lập trước đó.
- Chứng kiến hoặc xem xét việc thiết lập ban đầu.Xác nhận việc chuẩn bị, đặt đúng vị trí trên dưỡng chuẩn hoặc đồ gá, và phương pháp quét hoặc lắc được quy định. Ghi lại kết quả kiểm tra ban đầu theo điểm 0 hoặc điểm tham chiếu theo định dạng đã thỏa thuận cho công việc.
- Đo chi tiết tại các vị trí được xác định.Ghi lại các giá trị đường kính thực tế hoặc sai lệch được kiểm soát theo cách xác định vùng và hướng của lỗ khoan. Không được suy diễn từ một vài lần đo để đưa ra nhận định không có cơ sở về toàn bộ lỗ khoan.
- Xác nhận điểm tham chiếu sau các kiểm tra liên quan.Kiểm tra lại điểm 0 sau chuỗi đo hoặc các sự kiện khác được quy định trong kế hoạch, chẳng hạn như nghi ngờ bị ảnh hưởng, thay đổi dụng cụ đo, hoặc gián đoạn kéo dài. Đây là một kiểm tra kiểm soát, không phải là biện pháp khắc phục sau khi sự cố đã xảy ra.
- Xử lý dữ liệu điểm 0 bị dịch chuyển.Nếu kết quả kiểm tra sau đó cho thấy có sự dịch chuyển không rõ ràng, hãy giữ lại dữ liệu bị ảnh hưởng và điều tra theo quy trình chất lượng. Việc cài đặt lại điểm 0 cho dụng cụ đo có thể cho phép thực hiện phép đo được kiểm soát mới, nhưng nó không thể tự mình xác nhận các giá trị đo trước đó. Việc xử lý dữ liệu nên nêu rõ liệu có cần đo lại, xem xét lại, hay thực hiện hành động nào khác hay không.
- Phát hành bằng chứng cùng với quyết định về chi tiết.Lưu giữ bản sửa đổi bản vẽ, phương pháp, thông tin truy xuất nguồn gốc của dưỡng chuẩn và dụng cụ đo, kết quả, ngoại lệ và hồ sơ phê duyệt ở cấp độ tài liệu đã thỏa thuận trong đơn đặt hàng.
Một danh sách kiểm tra gọn nhẹ cho người mua
Trước khi phê duyệt các phép đo lỗ khoan cho các chi tiết CNC, hãy yêu cầu những mục sau trong kế hoạch kiểm tra:
- Thông số lỗ khoan được kiểm soát, bản sửa đổi bản vẽ, các vùng đo, và bất kỳ yêu cầu về điểm chuẩn hoặc hình dạng liên quan nào.
- Lý do tại sao một dụng cụ đo lỗ khoan so sánh lại phù hợp cho quyết định chấp nhận.
- Mã dụng cụ đo và cấu hình chính xác của đầu tiếp xúc, đe và phần nối dài.
- Loại dưỡng chuẩn, mã định danh, giá trị được gán áp dụng, và chứng chỉ liên quan hoặc tham chiếu trạng thái.
- Sự khác biệt đã ghi nhận giữa điểm 0/tham chiếu và đường kính chi tiết thực tế được báo cáo.
- Phương pháp lắc hoặc quét được chỉ định và quy ước đọc.
- Kết quả tham chiếu ban đầu và kiểm tra sau cùng, cùng với quy tắc xử lý khi điểm 0 bị dịch chuyển.
- Định dạng hồ sơ cho các giá trị đo thô, chuyển đổi, ngoại lệ và kết quả cuối cùng.
Một ví dụ giả định hữu ích minh họa cho sự cần thiết của danh sách này. Giả sử bản vẽ yêu cầu một lỗ khoan có giới hạn kích thước, nhưng báo cáo chỉ ghi “đã cài điểm 0 theo dưỡng chuẩn; đã chấp nhận.” Báo cáo đó không cho biết liệu giá trị áp dụng của dưỡng chuẩn có được sử dụng hay không, liệu cấu hình dụng cụ đo có khớp với lỗ khoan hay không, chi tiết được đo ở đâu, hay điểm tham chiếu có ổn định hay không. Phản hồi thích hợp của người mua là yêu cầu làm rõ và, nếu cần, đo lại có kiểm soát—chứ không phải giả định sự phù hợp hoặc không phù hợp từ một ghi chú không đầy đủ.
Đưa các yêu cầu về dụng cụ đo lỗ khoan vào RFQ và kế hoạch kiểm soát
Người mua không cần chỉ định mọi thao tác của người vận hành trong đơn đặt hàng. Tuy nhiên, người mua cần truyền đạt rủi ro chấp nhận. Bao gồm bản sửa đổi bản vẽ, các đặc điểm lỗ khoan CTQ, định dạng báo cáo dự kiến, các vị trí và hướng yêu cầu, tài liệu cần thiết, và bất kỳ điểm xem xét sản phẩm đầu tiên nào.
Đối với các khớp nối quan trọng, hãy hỏi thêm về cách nhà cung cấp sẽ phân biệt kiểm tra đường kính với việc xác minh hình dạng và vị trí. Một lỗ khoan có thể đáp ứng các giá trị đo đường kính riêng lẻ nhưng vẫn gây ra vấn đề lắp ráp nếu một đặc điểm được kiểm soát khác không được xử lý. Ngược lại, yêu cầu mọi phép đo có thể mà không có lý do chức năng có thể gây tốn kém và chậm trễ mà không cải thiện quyết định.
Câu hỏi thường gặp cho người mua
Làm thế nào để hiệu chuẩn dụng cụ đo lỗ khoan?
Coi hiệu chuẩn, cài đặt dưỡng chuẩn và kiểm tra tham chiếu trước khi sử dụng là các biện pháp kiểm soát riêng biệt. Tuân theo quy trình của nhà sản xuất dụng cụ đo và hệ thống chất lượng của bạn để hiệu chuẩn. Sau đó, cài đặt dụng cụ đo theo một tham chiếu đã phê duyệt cho nhiệm vụ đo và ghi lại kết quả kiểm tra tham chiếu. Việc cài đặt điểm 0 ban đầu không thay thế cho hiệu chuẩn trên toàn bộ dải đo của dụng cụ.
Dụng cụ đo lỗ khoan kiểu kim quay có nên được lắc qua lại không?
Sử dụng phương pháp quét hoặc lắc được kiểm soát được chỉ định cho dụng cụ đo và cài đặt đó để xác định điểm đảo chiều hoặc điểm cực trị cần thiết. Không được chuyển quy ước giá trị lớn nhất hoặc nhỏ nhất từ một dụng cụ đo khác mà không xác nhận quy trình của nó.
Giá trị danh nghĩa của vòng chuẩn có bằng với giá trị tôi nên sử dụng không?
Không hẳn. Bảo quản giá trị được gán áp dụng của dưỡng chuẩn và thông tin trạng thái theo yêu cầu của kế hoạch kiểm tra. Dấu hiệu danh nghĩa xác định kích thước; giá trị tham chiếu đã phê duyệt sẽ chi phối việc cài đặt khi quy trình yêu cầu.
Đồng hồ đo có cần hiệu chuẩn không?
Chúng cần được kiểm soát theo hệ thống chất lượng và kế hoạch đo lường hiện hành của tổ chức. Tình trạng hiệu chuẩn đơn thuần không chứng minh được thiết lập đo đường kính trong cụ thể là chính xác, và việc kiểm tra điểm 0 chính xác cũng không chứng minh được hiệu chuẩn toàn dải.
Số đo của đồng hồ đo đường kính trong có thể chứng minh độ tròn hoặc độ trụ không?
Không. Số đo đường kính tại các vị trí đã chọn chỉ hỗ trợ quyết định đường kính tại các vị trí đó. Độ tròn và độ trụ đòi hỏi phương pháp đo và bằng chứng chấp nhận được xác định riêng.
Để xem xét bản vẽ kết nối chức năng đường kính trong, phương pháp kiểm tra và tài liệu, vui lòng truy cậpSUUXIANGhoặcthảo luận về dự án của bạn.