Cách Lập Kế Hoạch Thời Gian Sản Xuất Mẫu Thử: 7 Bước Kiểm Tra Lịch Trình

Tách biệt công việc có thể xem xét ngay với các quyết định cản trở việc phát hành. Cung cấp bản vẽ 2D, mô hình 3D mới nhất, bối cảnh ứng dụng, ý định vật liệu và các câu hỏi mở. Xác định các kích thước, điểm tham chiếu, khớp nối, yêu cầu bề mặt còn thiếu và chủ sở hữu phê duyệt trước khi coi bất kỳ lịch trình nào là cố định.

Chỉ áp dụng dung sai chặt chẽ cho các chi tiết quan trọng và xác định mối quan hệ điểm tham chiếu của chúng. Một dung sai yêu cầu thiết lập bổ sung, quyền truy cập dụng cụ được kiểm soát, mài, EDM hoặc kiểm tra mở rộng có thể thay đổi lộ trình quy trình. Phân biệt các kích thước chức năng với các kích thước chung để việc xem xét có thể tập trung nỗ lực vào những gì ảnh hưởng đến hiệu suất.

Thông báo yêu cầu EDM và mài tại giai đoạn RFQ. Lịch trình nên tính đến dung sai gia công, trình tự xử lý nhiệt (nếu có), chiến lược điện cực hoặc đường đi dây, đồ gá, vật liệu dư để hoàn thiện và kiểm tra sau mỗi thao tác quan trọng. Đừng cho rằng đây là những bổ sung đơn giản cho gia công CNC; chúng có thể quyết định thứ tự các thao tác và các điểm xem xét thực tế.

Gửi bản vẽ 2D và mô hình 3D khi có, yêu cầu về vật liệu và xử lý nhiệt, số lượng, ngày giao hàng mục tiêu, các kích thước quan trọng, mức độ ưu tiên bề mặt, nhu cầu kiểm tra và cấp độ sửa đổi. Cũng ghi chú các bộ phận ghép nối hoặc điều kiện ứng dụng ảnh hưởng đến sự phù hợp. Điều này cung cấp cho SUUXIANG cơ sở để thảo luận DFM và một lộ trình sản xuất dựa trên bằng chứng thay vì báo giá dựa trên giả định.

Có. Các yêu cầu về loại, hình thức, kích thước, chứng nhận hoặc khả năng truy xuất nguồn gốc có thể ảnh hưởng đến thời điểm sản xuất có thể bắt đầu. Nêu rõ liệu các sản phẩm thay thế có được chấp nhận hay không và thuộc tính nào là không thể thương lượng. Một kế hoạch có trách nhiệm xác minh các yêu cầu về vật liệu trước khi cam kết thời gian sản xuất, đặc biệt khi xử lý nhiệt, chống ăn mòn, độ cứng hoặc hiệu suất đặc thù của ứng dụng là quan trọng.

Đúng vậy. Hãy lên kế hoạch cho một quy trình xem xét và sửa đổi rõ ràng thay vì coi những thay đổi là không đáng kể. Một mô hình hoặc bản vẽ đã sửa đổi có thể ảnh hưởng đến các chương trình, điện cực, vật cố định, vật liệu đã mua, tiêu chí kiểm tra và công việc đã hoàn thành trước đó. Duy trì kiểm soát sửa đổi rõ ràng, xác định phạm vi thay đổi và xác nhận xem các kích thước hoặc điểm tham chiếu quan trọng có bị thay đổi hay không trước khi tiến hành bước sản xuất tiếp theo.

Đối chiếu tài liệu với mục đích quyết định của bản mẫu thử nghiệm. Xác định các kích thước quan trọng đối với chất lượng (CTQ), phương pháp đo lường, sơ đồ điểm tham chiếu, định dạng báo cáo và bất kỳ hồ sơ vật liệu hoặc xử lý nhiệt nào theo yêu cầu của đơn hàng. Yêu cầu bằng chứng kiểm tra sớm giúp xác định kế hoạch đo lường và tránh phát hiện muộn rằng một đặc điểm đòi hỏi một thiết lập, dụng cụ đo hoặc trình tự kiểm tra được kiểm soát khác.