Cách tính giá gia công CNC số lượng ít cho các bộ phận dựa trên bản vẽ

Định giá CNC số lượng nhỏ bắt đầu bằng quy trình được yêu cầu bởi bản vẽ. Lập trình, thiết lập, vật liệu, thời gian gia công, khả năng tiếp cận dụng cụ, EDM hoặc mài, hoàn thiện, kiểm tra và yêu cầu giao hàng được đánh giá. Nỗ lực chuẩn bị cố định được phân bổ cho số lượng yêu cầu, do đó chi phí đơn vị thường thay đổi khi số lượng thay đổi.

Đường cong định giá phản ánh công việc cố định và biến đổi. Lập trình, lập kế hoạch gá kẹp, xác minh chi tiết đầu tiên và chuẩn bị kiểm tra có thể cần thiết cho dù đơn hàng là 10 hay 100 chiếc. Tiêu thụ vật liệu, thời gian chu kỳ, hao mòn dụng cụ, các hoạt động phụ và nỗ lực kiểm tra sau đó sẽ tỷ lệ thuận với số lượng. Yêu cầu nhiều khoảng số lượng sẽ làm cho sự đánh đổi trở nên rõ ràng.

Dung sai chặt chẽ hơn có thể yêu cầu thiết lập bổ sung, dung sai gia công được kiểm soát, điều kiện cắt chậm hơn, mài, EDM, đo lường thường xuyên hơn hoặc chiến lược điểm gốc khác. Không phải mọi kích thước đều cần mức độ kiểm soát như nhau. Xác định các chi tiết quan trọng đối với chất lượng và mối quan hệ ghép nối chức năng để báo giá có thể tập trung nỗ lực độ chính xác vào những nơi ảnh hưởng đến hiệu suất.

Không có số lượng tối thiểu phổ biến cho công việc CNC dựa trên bản vẽ. Sự phù hợp về kinh tế phụ thuộc vào hình dạng, vật liệu, độ phức tạp của quy trình, yêu cầu kiểm tra và công việc chuẩn bị cần thiết để tạo ra một bộ phận tuân thủ. Nêu rõ số lượng yêu cầu và bất kỳ nhu cầu lặp lại dự kiến nào; SUUXIANG có thể xem xét bản vẽ và tư vấn về một quy trình sản xuất khả thi.

Có thể. Chi phí kiểm tra phụ thuộc vào các kích thước cần báo cáo, tham chiếu điểm gốc, phương pháp đo lường, kế hoạch lấy mẫu, kỳ vọng sản phẩm đầu tiên và định dạng tài liệu. Báo cáo gắn liền với kế hoạch kiểm tra được xác định sẽ hữu ích hơn một yêu cầu chung chung. Bao gồm các bản vẽ được đánh số hoặc xác định rõ ràng các kích thước quan trọng cần báo cáo trong báo giá.

Việc sửa đổi nên được xem xét trước khi tiến hành sản xuất vì các kích thước, điểm gốc, vật liệu, yêu cầu bề mặt hoặc dung sai đã thay đổi có thể làm thay đổi quy trình gia công và kế hoạch kiểm tra. Cung cấp các mã nhận dạng sửa đổi được kiểm soát cho bản vẽ 2D và mô hình 3D. Xem xét sửa đổi sớm giúp ngăn chặn việc định giá dựa trên thông tin đã lỗi thời hoặc các bộ phận được sản xuất theo phiên bản sai.

Hãy nêu rõ cấp vật liệu, tình trạng (nếu có), yêu cầu xử lý nhiệt, dải độ cứng (nếu áp dụng), nhu cầu chứng nhận vật liệu, và bất kỳ yêu cầu nào về chống ăn mòn, chống mài mòn, điện hoặc kết nối. Việc lựa chọn vật liệu ảnh hưởng đến chi phí tồn kho, khả năng gia công, dụng cụ, quy trình xử lý nhiệt, hoàn thiện và kế hoạch kiểm tra. Nếu chưa quyết định cấp vật liệu, hãy mô tả yêu cầu chức năng để thảo luận DFM.

Gia công CNC số lượng ít thường đáng cân nhắc khi thiết kế có thể thay đổi, nhu cầu không chắc chắn, cần vật liệu có tính năng sản xuất, hoặc chưa đủ cơ sở để chế tạo khuôn chuyên dụng. Các phương pháp dựa trên khuôn có thể phù hợp hơn khi số lượng lặp lại và hình dạng ổn định. Hãy so sánh tổng chi phí dự án, bao gồm đầu tư khuôn, rủi ro thay đổi thiết kế, thời gian chờ, nhu cầu kiểm tra và rủi ro tồn kho.